Бұрандалы беткі қабатты емдеудің жалпы процедуралары қандай?

Субстрат материалының бетіндегі беттік қабатты құру процесі, ол металлдан, физикалық, физикалық және химиялық сипаттамалары бойынша ерекшеленеді, бұл оның механикалық, физикалық және химиялық сипаттамалары, беттік өңдеу ретінде белгілі. Беттік өңдеу өнімнің коррозияға төзімділігі, тозуға төзімділік және эстетика сияқты заттардың техникалық сипаттамаларын қанағаттандыру үшін қолданылады.

Бастапқы критерийлерден басқа, бұрандаларды таңдау кезінде коррозияға төзімділігі мен түсі ескерілуі керек. -Ғабұрандалар, Тотығу, электрофорез, электроплис, дакромет және басқалары сияқты бетті өңдеу процедуралары жиі қолданылады.

Бұранданың беткі түсіне сәйкес оны келесі категорияларға бөлуге болады:

Қара жалатылған бұрандалар

Жалпы қарабұрандаларнегізінен қара тотығуды емдеу, электроплинг және электрофорез.

Қара тотығу күтімі

Қара тотығуды емдеу - бұл химиялық бетті емдеудің жалпы әдісі, мақсат ауаны оқшаулап, тотқа алдын алу үшін металл бетіне оксидті оксидтер шығару.

Процесс - болаттың бетін тығыз және тегіс феррофиррологиялық оксидке тотықтыру үшін күшті тотықтырғышты қолдану. Тірі оксидінің бұл жұқа қабаты болаттың ішкі жағын тотығудан тиімді қорғай алады. Төмен температураға және жоғары температураға бөлінеді.

Төмен температурада пайда болған паророрриялық оксид (шамамен 350 ° C) қара түсті, сонымен қатар қара түсті қара түсті. Жоғары температурада тотығу арқылы пайда болған ферроферлік оксид (шамамен 550 ° C) аспан көк, сонымен қатар көгілдір, сонымен қатар, емдеу сияқты белгілі. Көк өңдеу көбінесе қару өндірісінде қолданылады, ал қара өңдеу өнеркәсіптік өндірісте жиі қолданылады.

Болат бетін мұқият, тегіс, тегіс феррологиялық оксидке дейін тотығу күшті тотықтырғышты қажет етеді. Күшті тотықтырғыш натрий гидроксидінен, натрий нитритінен және трисподий фосфасынан тұрады. Көк түскенде, болаттан болатты күшті оксиді ерітпен емдеңіз, және ол қара түске боялған кезде, оны күшті тотықтырғыштың сулы ерітіндісімен емдеңіз.

Электроплицей

Электротуация - бұл электролизді пайдалану процесі, металл бетіне басқа металл пленкалар немесе легирленген қабықшалардың қабатын жабыңыз. Мақсаты - тозуға төзімділікті, коррозияға төзімділікті және эстетиканы жақсарту.

Қара жалқаудың 2 түрі бар: қара мырыш жамылғысы және қара никель жабылған.

Қара мырышпен қапталған бұрандалар

Қара мырыш жамылғысы - бұл металды тотығып өңдеудің бір түрі, ол аппараттық өнімдерге жарамды. Мырыш химиялық тұрғыдан белсенді және атмосферада оңай тотықтырады және қараңғыланады. Мырыштандырғыштан кейін, ол хроматпен қоршаған ортаға әсер етеді, сондықтан экседе химиялық конверсиялық пленкамен өңделеді, сондықтан белсенді металл эсактивті жағдайда, бұл мырыш қабатының пассивациясы болып табылады. Қиындық қабатын ақ пилатқа (ақ мырыш), ашық көк (көк мырыш), қара пассивация (қара мырыш), жасыл пассивация (жасыл мырыш) бөлуге болады.

Әдетте, электродингтік қара мырыш процесі майсыздандыратын - әлсіз қышқылды, электро-гальванизациядандыратын-тазалау-тазалау-тазартатын бояу.

Қара никельмен қапталған бұрандалар

Әдетте, электроплингтік қара никельді тазарту процесі - тазалау - әлсіз қышқылды қосу - Мыс құралдары

Қара никель ваннасынан алынған қара никель жабыны 40-60% никель, 20-30% мырыш, 10-15% күкірт және шамамен 10% органикалық заттар бар. Қара түс батырдағы қара никель сульфидінің болуынан, катодтағы сульфидтік иондарды шығаруға байланысты жабынның түсуіне байланысты. Мыс түбінде процесс қосылады, ал негізгі функция - постта никельді жалғау және бұранданың коррозияға төзімділігін жақсарту үшін.

Электрофорез

Электрофорез дегеніміз - зарядталған бөлшектер электр өрісінің әсерінен қарама-қарсы электрлік қасиеттердің электродтарына ауысатын құбылысқа қатысты.

Қара электрофорез - электрофорездің ерітіндісінде тоқтатылған пигменттер мен шайырлар, мысалы, электрофорзиялық ерітіндіс сияқты бөлшектерді қолдану, электродтардың бірінің субстрат бетіне салыңыз. Электрофоретикалық Қара салада кеңінен қолданылады, қара процесті мысал ретінде қабылдайды: майсыздандыратын - тазалау - фосфаттар - электрофориялық бояу - кептіру. Оны анодикалық электрофорезге бөлуге болады (шайыр ионизациядан кейін теріс иондарға айналады) және катодтық электрофор (шайыр электрофорезден кейін оң иондар болады). Кескіндеме процесімен салыстырғанда, оның құрылысы жақсы, қоршаған ортаға ластану және қоршаған ортаға зиян тигізеді және оның бейтарап тұз спрейіне төзімділігі 300 сағат немесе одан да көп, ал шығындар мен коррозияға төзімділік дакромет процесінің әсеріне ұқсас.

Ақ жалатылған бұрандалар

Жалпы ақ бұрандалар, негізінен электроплиталық ақ никель, ақ мырыш және т.б.

Электродтау ақ мырыш

Ақ мырышпен қапталған бұрандалар

Электродингтік ақ мырыш процесі майсыздандыратын - әлсіз қышқылды белсендіру - электро-гальванизатор-тазалау-тазалау-тазартатын-кептіру. Қара мырыштың айырмашылығы - бұдан артық герметикалық бояу жоқ, ал пассивация шешімі де басқаша. Ақ пассивация - бұл Chromium жоқ түрлі-түсті және мөлдір мырыш оксиді қабық, ол хром жоқ, сондықтан коррозияға қарсы тұрақтылық қара мырыш, көк мырыш және түрлі-түсті мырышқа қарағанда нашар.

Ақ мырыштың коррозияға төзімділігі ақ никельге қарағанда жақсы, ал оның сыртқы түрі ақ никельге қарағанда күңгірт.

Электродтау ақ никель

Ақ никельмен қапталған бұрандалар

Электродингтік ақ никельді тазарту процесі - тазартқыш - әлсіз қышқылды қосу - Мыс құралдары Электродингтік ақ никель және электродингтік қара никель процесі негізінен бірдей, айырмашылық электродинг ерітіндісінің формуласында, мырыш сульфидінің формуласында жатыр.

Басқа боялған бұрандалар

Түстермен қапталған бұрандалар

Басқа түстердің жамылғысына негізінен көк мырыш, жасыл мырыш, түрлі-түсті мырыш және дакромет кіреді.

Көк мырыш пен жасыл мырыштың электродомды процесі ақ мырышпен бірдей. Көк мырыш дегеніміз - үш -,5-0,6 мг / дМ2-ді үштіктен тұратын хромы бар пассивті мырыш оксиді қабаты. Жасыл пассивация пассивация ерітіндісінің фосфат иондары болғандықтан, ал алынған жасыл қабық хромат пен фосфаттан тұрады.

Көк мырыш коррозияға төзімділігі ақ мырышқа қарағанда жақсы, ал жасыл мырыштың коррозияға төзімділігі көк мырышқа қарағанда жақсы.

Түс мырыш салыстырмалы түрде дұрыс коррозияға қарсы тұрақтылыққа ие. Процессациялық процесс: Мырзатизация - тазалау - тазалау - 2% -3% Азитрик қышқылы Жарықтандыруға арналған азот қышқылы - тазалау - төмен хром түсі - Тазалау - Тазалау - Пісіру қартаюы. Пассивация кезінде тым төмен температура баяу қабаттылық пен жұқа түсті пленкаға әкеледі. Жоғары температура пленканың қалың және бос болуы мүмкін, ал қосылуы күшті болмайды. Белгілі бір уақытқа бірдей түске ие болу үшін шамамен 25 градусқа бақылау керек. Профессионат жасағаннан кейін оны желдетуді және пленканың коррозияға төзімділігін жақсарту үшін пісіру қажет.

Дакромет

Дакромет - бұл коррозияға қарсы жабынның жаңа түрі, мырыш ұнтағы, алюминий ұнтағы, хром қышқылы және негізгі компоненттер сияқты иондалған су. Процесс ағыны органикалық еріткіш болып табылады - Механикалық жылтыратқыш - Бүрку - Базу - Пісіру - Екінші спрей - Пісіру - кептіру.

Дакромет процесінің артықшылығы - коррозияға төзімділік өте жақсы, бірақ кемшілігі - жабыны біркелкі емес.

Сенімді бекіткіштерді өндірушіні таңдаңыз

Донгшаода бұрандалар, жаңғақтар, болттар және т.б. сияқты бекіткіштер өндірісі бойынша он жылдан астам тәжірибесі бар және оларға түрлі беткі процедуралар жасай алады. Егер сіз стандартты өлшемді бекіткіштерді көп мөлшерде сатып алғыңыз келсе немесе оларды нақты талаптарға теңшегіңіз келсе, бізге хабарласыңыз. Біздің өнімдеріміз туралы көбірек білу үшін біздің веб-сайтымызды ұсыныңыз. Анықтама алу үшін сіз бізге admin@ds-fasters.com сайтында қол жеткізе аласыз.